钢套钢蒸汽保温钢管通常是在夏日进行,降雨量多、气候湿润是这时的显着特点,由于人为管理不足或是其他多种原因,都可能引起管沟内部的积水或是潮气累积,进而对钢管造成腐蚀,破坏保温材料,水分受热又会生成水蒸气,造成较大的热损失,对运输造成不良影响,而且过量的蒸汽形成还会对地下电缆、电线等设施造成热污染,影响其正常使用。钢套管(钢套钢)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术,是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性,此外要有良好的机械强度,钢套管由于强度高采用焊接连接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区,为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行,外保护层较好采用坚固、密闭的钢管外壳。 近年来,我国直埋保温管铸件工业进入快速发展时期,目前已成为亚洲zui大的直埋保温管铸件加工中心以及**zui大的直埋保温管铸件市场之一,尤其在电站直埋保温管、化工直埋保温管、直埋保温管建材以及食品用直埋保温管等的兴起后,由于其发展前景广阔、市场利润诱人,目前成了诸多企业投资时力争的香饽饽。检漏电压为25kV,无漏点为合格。单管有两个或两个以下漏点时,可按本标准*7.5节的规定进行修补;单管有两个以上漏点或单个漏点沿轴向尺寸大于30 mm时,该管为不合格。采用磁性测厚仪测量钢管圆周方向均匀分布的四点的防腐层厚度,结果应符合本标准表2.0.2的规定。每连续生产批至少应检查*1,5,10根钢管的防腐层厚度,之后每10根至少测一根。防腐层的粘结力按本标准附录G的方法通过测定剥离强度进行检验。结果应符合本标准表3.3.2-2的规定,每4h至少在两个温度下各抽测一次。每连续生产的*10km,20km,30km的防腐管,均应按本标准附录B的方法进行一次阴极剥离性能检验,之后每50km进行一次阴极剥离试验,结果应符合本标准表3.3.2-2的规定。如不合格,应加倍检验。加倍检验全部合格时,该批防腐管为合格;否则,该批防腐管为不合格。每连续生产50km防腐管应截取聚乙烯层样品,按《塑料拉伸性能试验方法》GB/T1040的要求检验其拉伸强度和断裂伸长率,结果应符合本标准表3.3.2-1的规定。若不合格,可再截取1次样品;若仍不合格,则该批保温管为不合格品。